側入式攪拌器密封泄漏的原因
側入式攪拌器在長時間的使用后通過介質的腐蝕往往密封件會發生泄漏的情況，為了讓用戶在面對這種情況能更好的應對本文重點分析其中的原因：
側入式攪拌器啟動時漿液同時給葉輪一個反作用力即向外的軸向推力、機械密封動環部件上的軸套也會隨著產生與軸相同的向外軸向力——此時動環將推動靜環軸向位移并壓縮靜環彈簧組使動靜環接合面始終保持密封狀態；一般來說由于攪拌器安裝方式為葉輪側下傾斜10°±0.5°，所以當攪拌器停運后軸承內套鎖緊環未將攪拌器軸抱死（即軸為非鎖緊狀態）那么其自身的重力會向罐體內部輕微移動，這個時候機械密封會出現兩種情況：一是恢復到初始狀態攪拌器機械密封無漿液泄漏、二是攪拌器機械密封有漿液泄漏。
攪拌器機械密封、外軸承、內軸承三點之間正常使用下為相對的同一中心狀態即當攪拌器支架背板由于某些原因變形彎曲會直接影響其同心度、攪拌器在同心度偏差過大狀態下運行擾動加大；軸承軸套上鎖緊環緊固螺栓會隨著時間推移而，松動使軸承軸套與軸之間不僅產生相對周向位移使磨損攪拌器大軸軸承位移，使徑向配合間隙值增加讓機械密封承載額外徑向載荷，且在攪拌器啟停狀態下（或運行中）軸向位移量也會增加——特別是在設備運行過程中機械密封靜環彈簧組承受收縮壓力增大，甚至超過其允許工作范圍，在此種狀態下攪拌器停運靜環彈簧組因不能恢復至初始狀態、機械密封將發生漿液泄漏。
